19934388876
人的時間和精力都是有限的，所以，要利用時間抓緊學習，而不是將所有的業(yè)余時間都用來打瞌睡。
在我們成長的青春里，總會遇見優(yōu)秀得耀眼的人。我們不停的追趕卻總是匍匐在他們的影子里，那些自卑和敏感讓我們學會努力，當我們也漸漸優(yōu)秀時，才發(fā)現是他們指引了我們的青春。泉達地坪漆與您一同學習進步！
摘要：
清水混凝土以其節(jié)約工程成本、提高工程質量、改善企業(yè)管理水平等優(yōu)點，自從20 世紀90 年代后期以來在技術研究及工程應用方面得到了長足發(fā)展。
雖清水混凝土質量控制措施方面取得了一些成果，但尚未形成體系，不利于對清水混凝土質量的系統(tǒng)控制。所以就以濟南軌道交通清水混凝土工程為依托，開展了清水混凝土原材、配合比、工作性能、生產工藝、施工環(huán)境、施工工藝、養(yǎng)護制度、修補措施等在內全過程質量控制方法的研究，形成了自主知識產權的清水混凝土質量控制體系。
工程實踐表明：清水混凝土質量控制體系可有效保證清水混凝土工程的施工質量。
關鍵詞： 清水混凝土；質量控制；工程應用；
引言：
為提高我國清水混凝土研究水平、推動我國清水混凝土工程質量發(fā)展、建立適應于大規(guī)模施工的清水混凝土質量控制方法，同時也為了形成具有我國完全自主知識產權的清水混凝土生產、施工技術控制體系，以濟南軌道交通全清水混凝土工程為依托，針對清水混凝土工程全過程，提出了系統(tǒng)的清水混凝土質量控制體系方法，以推動清水混凝土技術研究與工程應用的發(fā)展。
1清水混凝土質量控制體系
1.1原材品質控制
原材料質量是確保清水混凝土工程質量的前提，根據清水混凝土的外觀及性能等方面的要求，對混凝土原材料提出如下要求：
（1）膠材：選用同一廠家、同一品種、性能穩(wěn)定的膠材。各項性能指標符合GB175《通用硅酸鹽水泥》、GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》或GB/T18046《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》中相關規(guī)定，本工程中，尚應符合TB/T3275《鐵路混凝土》相關指標要求。
（2）外加劑：選用同一廠家、同一品種的高效減水劑，減水率>20%，含氣量≤3%，在使用前應進行與膠材的相容性試驗，并對混凝土進行含氣量測試和監(jiān)控。當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合GB50164《混凝土質量控制標準》的規(guī)定。所選用外加劑的性能指標應符合GB8076《混凝土外加劑》，對于本工程尚應符合TB/T3275《鐵路混凝土》相關指標要求。
（3）砂：細度模數2.6~3.0的II區(qū)中砂。所選用砂的性能指標應符合JGJ52《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》，對于本工程尚應符合TB/T3275《鐵路混凝土》相關指標要求。砂中含泥量指標是對清水混凝土工作性能影響較大的技術指標，同時也要求砂泥塊含量指標符合標準要求。但經長期試驗發(fā)現：
（a）泥塊含量指標檢測的重復性、再現性不良；
（b）含泥量與清水混凝土工作性能相關性不強。經大量試驗研究，探索出了砂含泥量新的檢測方法，建議以漂浮法進行砂含泥量檢測的標準方法[1]。
（4）石子：5~31.5mm粒徑連續(xù)級配碎石，自然堆積孔隙率不大于42%。所選用石的性能指標應符合JGJ52《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》，對于本工程尚應符合TB/T3275《鐵路混凝土》相關指標
要求。
1.2配合比品質控制
清水混凝土的配合比應根據配合比設計方法進行嚴格、精確設計和計算，之后在基準清水混凝土配合比的基礎上，經過試拌、性能測試等過程確定清水混凝土施工配合比。本工程中所使用的清水混凝土配合比是用清水混凝土專用配合比設計方法計算得到，是基于清水混凝土“內實外美”的技術要求而設計的，具有較強的科學性和實用性。清水混凝土施工配合比一經確定，在原材料未出現較大波動，如更換原材廠家、更換料源等情況，及未超過一定使用期限，如超過6個月原材應重新型式檢驗等，不可變動清水混凝土配合比。但基于清水混凝土原材的現實情況，如砂含水率的波動、含石率的波動、含泥量的波動、外加劑減水率的波動等因素，在應用過程中可一定范圍內，對清水混凝土配合比進行小范圍的調整，但這種調整僅限于在清水混凝土施工配合比范圍內的合理、適當變動，不能脫離清水混凝土施工配合比而任意調整[2-4]。
1.3混凝土狀態(tài)控制技術
清水混凝土狀態(tài)，主要指清水混凝土出機狀態(tài)和清水混凝土澆筑前狀態(tài)。
清水混凝土出機狀態(tài)的控制通常情況下是通過每車甚至每盤測量清水混凝土工作性能，但此種方法勞動
強度大，需要投入大量勞動成本，不適宜長期、大規(guī)模施工。通過工程實踐探索，發(fā)明了應用“電流差法”控制清水混凝土出機坍落度的技術方法。本方法是通過清水混凝土攪拌設備空轉時的電流與清水混凝土一定方量攪拌時的工作電流的差值來判斷清水混凝土的工作性能，通過長期應用，電流差與清水混凝土的工作性能相關性良好。但應用電流差法時需注意：
（1）攪拌設備的差異。不同的攪拌設備所顯示的電流差值不同，應根據混凝土攪拌設備的不同，確定針對某個攪拌設備的電流差。
（2）攪拌方量的差異。混凝土攪拌方量的不同，所消耗的能量不同，顯示在攪拌機上的電流也不同，所以應用此方法時應考慮攪拌方量不同的影響。
（3）混凝土強度等級的差異。不同的混凝土強度等級，其混凝土配合比不同，骨料用量也不同，導致攪拌時消耗的能量也不同，所以在應用時，也應考慮混凝土強度等級的影響。雖然對清水混凝土的出機的狀態(tài)進行了有效的控制，但由于天氣、運距、原材、施工進度等因素的影響，清水混凝土施工前的狀態(tài)也需要進行有效的控制，以保證清水混凝土的澆筑狀態(tài)符合設計要求，進而保證清水混凝土施工質量合格。清水混凝土澆筑前，須對清水混凝土狀態(tài)進行測量，只有達到施工要求的清水混凝土才可進行施工，不符合施工要求的清水混凝土不得施工，更不得在施工現場對清水混凝土狀態(tài)進行加水調整。因為清水混凝土運輸罐車無法完成混凝土攪拌設備所具備的功能，不能使清水混凝土充分攪拌均勻，攪拌不均勻的清水混凝土用于施工中，將對清水混凝土工程的表觀造成不可估量的惡劣影響。
1.4生產工藝控制
生產工藝是在試驗室科學研究與工程實踐應用之間起承上啟下關鍵作用的工藝過程，常被忽視確異常重要。
（1）清水混凝土生產過程中，必須按設計配合比進行投料，嚴格控制水膠比，根據氣候變化隨時抽驗砂、石的含水率，及時調整用水量、外加劑用量；
（2）根據攪拌機類型、產量等技術指標，確定清水混凝土每盤攪拌量，通常情況下，不大于攪拌機額定攪拌量的80%，不小于攪拌機額定攪拌量的20%。
（3）為了保證清水混凝土的勻質性，需確定清水混凝土的生產攪拌時間，以保證生產的清水混凝土充分均勻。通過GB/T9142《混凝土攪拌機》中勻質性檢測方法，確定清水混凝土攪拌時間。
1.5不同施工環(huán)境下清水混凝土質量控制
1.5.1夏季施工清水混凝土質量控制
清水混凝土夏季高溫季節(jié)施工，應采取如下必要措施，保證清水混凝土施工質量：
（1）溫度對清水混凝土工作性能影響較大，對于入模溫度雖然在標準范圍內，但高溫施工，會引起清水混凝土工作性能顯著波動。故如若清水混凝土施工氣溫較高，為了保證清水混凝土的施工質量，建議設置遮陽棚，防止陽光對清水混凝土直射，而對清水混凝土施工質量造成不利影響。遮陽棚還可適當降低清水混凝土入模溫度。
（2）夏季，特別是進入雨季，施工過程中應特別注意雨水對清水混凝土影響，應提前查詢天氣情況，以確定是否適宜施工。如正在施工過程中發(fā)生降雨，應根據雨情確定施工工藝：雨量較小時，可采取防雨措施進行施工；雨量較大時，不應進行清水混凝土施工。
（3）由于通常情況下，清水混凝土坍落度相對較小，在高溫季節(jié)施工時，采取吊運方式施工時清水混凝土更易黏到吊運斗上，應及時清理，以防止黏到吊運斗中的清水混凝土對正常的清水混凝土勻質造成影響，進而影響清水混凝土施工質量。
（4）澆筑后清水混凝土注意養(yǎng)護，防止清水混凝土出現失水裂紋。
1.5.2冬季施工清水混凝土質量控制
清水混凝土冬季低溫季節(jié)施工，應采取如下必要措施，保證清水混凝土施工質量：
（1）合理安排混凝土澆筑時間，避免在冬季夜間澆筑混凝土，對于連續(xù)澆筑作業(yè)的清水混凝土結構，冬季夜間施工時，用保溫布搭設保溫棚，結構內部采取電弧燈加熱的方式，提高結構所處環(huán)境的溫度。清水混凝土澆筑完后，立即用薄膜覆蓋清水混凝土表面，并且采用保溫棉覆蓋薄膜，防止清水混凝土受凍。
（2）在保證清水混凝土入模符合標準要求的前提下，施工過程中如降小雪，可進行施工；如降雪較大，應采取防護措施，保證清水混凝土的施工質量[5]。
1.6模板狀態(tài)控制
模板工程是確保清水混凝土外觀質量的重要控制環(huán)節(jié)，應精心設計、精心制作、精心施工。清水混凝土模板工程質量控制措施如下：
（1）根據結構的不同，選擇適宜的模板進行清水混凝土施工。對于墩柱等工程，由于其為圓形結構，建議使用鋼模板；對于墻體結構，使用木模板、WISA板更為方便。但均應注意選擇模板的強度，由于新澆筑的清水混凝土具有一定的流動性，故其對模板有較大側壓力，模板選擇不當會使模板發(fā)生變形，導致施工后的清水混凝土工程尺寸與設計尺寸不一致，影響工程驗收。
（2）模板清理。對于新建清水混凝土工程，清水混凝土專用鋼模板無論新、舊，都應該進行徹底清理，防止肉眼不可見的鐵銹等對清水混凝土表觀質量造成影響。通常的清理方法為攪拌水泥凈漿、水泥混合凈漿、砂漿等均勻攤鋪于清水混凝土鋼模板表面，使其充分吸附鋼模板表面雜質，使模板清潔，如有需要可多次采用此方法對模板進行清潔，直至清水混凝土模板表面潔凈。待清水混凝土正常施工過程中，每次都應對使用過的清水混凝土模板進行及時清理、及時養(yǎng)護，保證清水混凝土表觀質量符合設計要求。使用過的清水混凝土模板可使用絞磨機進行清理，清理后再使用潔凈的棉布擦干凈即可。木模板等，只需使用棉布擦拭干凈即可。
（3）清水混凝土施工中，注意脫模劑的選擇。對于普通混凝土工程，脫模劑的作用只起便于脫模的功能。但對于清水混凝土工程，脫模劑不僅需要具有便于脫模的功能，尚需保證不影響脫模劑所接觸的清水混凝土的表觀質量，包括利于氣泡排出、可使壓力作用下泌出的水份均勻分散等特殊作用。這就需要通過大量試驗，以確定適宜清水混凝土施工的專用清水混凝土脫模劑[6-7]。
1.7澆筑工藝控制
（1）清水混凝土澆筑前，對模板、鋼筋、預埋件等進行檢查，并清除模板內的雜物和積水，驗收合格后方可澆筑混凝土。清水混凝土模板、鋼筋、保護層和預埋構件應符合GB50204《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。采用泵送施工方式澆筑時應符合JGJ/T10《混凝土泵送施工技術規(guī)程》中的相關規(guī)定。
（2）到達現場的清水混凝土，核對清水混凝土供應商出具的收貨單，并檢測清水混凝土坍落度等技術指標，符合要求方能卸料澆筑。整個清水混凝土澆筑過程派專人隨時觀測模板、支架、鋼筋、預埋件等有無位移，發(fā)現問題，及時采取措施處理。設專職現場試驗員，負責檢測清水混凝土工作性能，不符合技術要求的清水混凝土不得進行澆筑。做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作清水混凝土試件。
（3）清水混凝土可按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度一般為400~500mm。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍，一般每點振搗30~40s。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，不得出現漏振、欠振或過振。每一振點延續(xù)的時間以混凝土的下沉較小，表面出現浮漿和不再有大量氣泡上冒為準。為使上下層混凝土結合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土5~10cm。
（4）清水混凝土也可采用連續(xù)澆筑、連續(xù)振搗的方式進行施工，即清水混凝土連續(xù)澆筑，在澆筑清水混凝土的同時按設定清水混凝土振搗工藝進行清水混凝土的振搗。此種方式可減少甚至消除因為分層振搗可能產生的清水混凝土分層問題，但此種方式對清水混凝土的澆筑、振搗節(jié)奏要求較高。同時，應注意防止在清水施工振搗施工過程中，振搗棒碰觸模板，以防止清水混凝土表觀出現白斑。
（5）對于豎向落差較大的清水混凝土施工，當清水混凝土自由下料高度大于2m時，應采用清水混凝土專用防離散串筒，以保證清水混凝土在澆筑施工過程中不發(fā)生離散，進行保證清水混凝土工程的力學性能、耐久性能、表觀質量滿足設計要求。
1.8施工工藝控制
清水混凝土的施工工藝主要指清水混凝土的振搗施工。對于混凝土而言，為了達到使?jié)仓蟮幕炷翆崿F密實的目的，都需進行振搗。而不同的結構部位所采用的振搗工藝是有所區(qū)別的，對于清水混凝土這種對表觀質量有更嚴格要求的特殊混凝土而言更是如此。
（1）立面振搗施工。立面振搗施工是指振搗施工的結構部位模板是豎直或外傾的。對這種結構形式的清水混凝土工程進行振搗施工，不需要采取特別的技術措施，按設計的施工工藝進行振搗就可實現清水混凝土的密實，順利排出清水混凝土內部氣泡。
（2）內傾面振搗施工。內傾面振搗施工是指振搗施工的結構部分模板是向內傾斜的。對這種結構形式的清水混凝土工程進行振搗施工，需要嚴格限制每層清水混凝土的澆筑厚度，因清水混凝土澆筑厚度過大，氣泡不易排出，為了使氣泡排出則需要延長振搗時間，而振搗時間延長會使清水混凝土更易出現分層、離析等問題；而每層清水混凝土澆筑的厚度過薄，則清水混凝土內部的氣泡容易排出，但會造成工期延長，同時也易使清水混凝土出現分層、離析。所以對這種結構形式的清水混凝土工程進行振搗施工時，應通過前期試驗確定每層混凝土的澆筑厚度[8]。
1.9養(yǎng)護工藝控制
清水混凝土養(yǎng)護工藝應符合下列規(guī)定[9-10]：
（1）清水混凝土建筑單位、施工單位應根據施工對象特點、施工環(huán)境等提出具體的清水混凝土養(yǎng)護方案，并嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。
（2）養(yǎng)護過程中，應使清水混凝土處于有利于硬化及強度增長的溫度和濕度環(huán)境中，同時注意清水混凝土內部與表面、表面與外部溫差是否符合標準要求，并采取措施控制溫差在標準要求范圍內。
（3）清水混凝土帶模養(yǎng)護時間不應少于3d。帶模養(yǎng)護時間過短，清水混凝土還未達到強度，過早拆模會使清水混凝土出現黏模問題，并因過早承受大溫差而使清水混凝土表面出現細微裂紋，而影響清水混凝土表觀質量、影響清水混凝土耐久性，對清水混凝土的各項性能造成不可逆的不利影響。
（4）清水混凝土拆除模板后，應立刻進行覆膜養(yǎng)護，使用保溫、保濕效果良好的土工布、棉被等包裹清水混凝土，使清水混凝土可以進行正常的水化，并保證清水混凝土的各種溫差符合標準要求。清水混凝土覆膜養(yǎng)護時間不應少于14d，以保證清水混凝土強度的正常增長，并提高清水混凝土耐久性能。同時使清水混凝土內部溫度得到緩慢降低。
（5）由于相關標準對混凝土內部與表面、表面與外部溫差進行了具體要求，同時對大體積混凝土的降溫速率進行了具體要求，所以為了達到相關標準的要求，就需要取得大體積清水混凝土各部分的溫度數據，從而確定清水混凝土具體的可拆模時間。
1.10修整工藝控制
清水混凝土成品缺陷修整是清水混凝土施工工藝不可缺少的重要環(huán)節(jié)，清水混凝土澆筑完成、去除養(yǎng)護措施后，其模板加強筋孔洞等部位及氣泡等需要進行修整。清水混凝土雖然表觀質量較高，但細微層面上仍需進行適當修補，以保證清水混凝土表面狀態(tài)長期保持[11]。
（1）清水混凝土的修整，應根據缺陷部位、面積、深度、缺陷程度等確定適合的修整工藝。修整工藝的選擇以保證修整后的部位長期耐久，不得出現脫落等問題。同時，修整后的顏色應與原實體顏色盡可能接近。
（2）修整后的清水混凝土應及時涂刷保護漆，以使保護漆與清水混凝土黏結的更牢固。保護漆涂刷應均勻、不漏涂，應在工程應用前，通過小樣試驗確定涂刷工藝。
3結語
清水混凝土工程是一個涉及到清水混凝土原材料、配合比、工作性能、生產設備狀態(tài)、生產工藝、施工環(huán)境、施工工藝等全過程的系統(tǒng)工程，任何一個環(huán)節(jié)控制不良，都可能對清水混凝土的施工質量造成不可挽回的不利影響。通過長期清水混凝土工程施工實踐及技術成果總結，形成了具有完全自主知識產權的清水混凝土質量控制體系，本體系對清水混凝土全過程進行了較全面、系統(tǒng)地分析研究，工程實踐表明：本清水混凝土質量控制體系可有效確保清水混凝土的工程質量。
上一篇: 地坪施工材料的使用細節(jié)
下一篇: 磅礴來襲 | 2018東北沈陽建博會3月29日隆重開幕！與您不見不散！
