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環(huán)氧樹脂地面涂層材料標準規(guī)范 JC/T1015-2006
1 范圍
本標準規(guī)定了環(huán)氧樹脂地面涂層材料的術(shù)語和定義、分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。
本標準適用于以環(huán)氧樹脂為主要原材料的底層涂料、自流平地面涂層材料、薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 1725 涂料固體含量測定法
GB/T 1728-1979 漆膜、膩子膜干燥時間測定方法
GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度試驗方法
GB 3186 涂料產(chǎn)品的取樣
GB/T 6739-1996 涂膜硬度鉛筆測定法
GB/T 9265 建筑涂料 涂層耐堿性的測定
GB/T 9271-1988 色漆和清漆 標準試板
GB/T 17671-1999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）
JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板
JC/T 547-2005 陶瓷墻地磚膠粘劑
JC/T 907-2003 混凝土界面處理劑
JC/T 985-2005 地面用水泥基自流平砂漿
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 環(huán)氧樹脂底層涂料 epoxy resin flooring primer
由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑及其他助劑等組成，在環(huán)氧樹脂地面涂層材料涂裝時，直接涂到地面基體上，起到封閉和粘結(jié)作用的涂料。
3.2 自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料 self-levelling epoxy resin flooring coating
由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑等組成，攪拌后具有流動性或稍加輔助性鋪攤就能流動找平的地面用材料。
3.3 薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料 thin epoxy resin flooring coating
由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑等組成，采用噴涂、滾涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在100μm 以下的地面涂層材料。
4 分類與標記
4.1 分類
環(huán)氧樹脂地面涂層材料分為：
——環(huán)氧樹脂底層涂料（EP）；
——自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料（ESL）；
——薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料（ET）。
4.2 標記
產(chǎn)品按下列順序標記：產(chǎn)品名稱、類別、本標準號。
示例：
自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料標記為：自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料 ESL JC/T ×××—2006
5 要求
5.1 環(huán)氧樹脂底層涂料
環(huán)氧樹脂底層涂料產(chǎn)品的要求應符合表1的規(guī)定。
表1 環(huán)氧樹脂底層涂料的要求
|
序 號 |
項 目 |
技 術(shù) 指 標 |
|
|
1 |
容器中的狀態(tài) |
攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài) |
|
|
2 |
固體含量 / % ≥ |
50 |
|
|
3 |
干燥時間 / h |
表干 ≤ |
6 |
|
實干 ≤ |
24 |
||
|
4 |
7d拉伸粘結(jié)強度，MPa ≥ |
2.0 |
|
5.2 自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料
自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料產(chǎn)品的要求應符合表2規(guī)定。
表2 自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料的要求
|
序 號 |
項 目 |
技 術(shù) 指 標 |
||
|
1 |
容器中的狀態(tài) |
攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài) |
||
|
2 |
涂膜外觀 |
平整，無折皺、針孔、氣泡等缺陷 |
||
|
3 |
固體含量,% ≥ |
95 |
||
|
4 |
流動度，mm ≥ |
140 |
||
|
5 |
干燥時間，h |
表干 ≤ |
8 |
|
|
實干 ≤ |
24 |
|||
|
6 |
7d抗壓強度，MPa ≥ |
60 |
||
|
7 |
7d拉伸粘結(jié)強度，MPa ≥ |
2.0 |
||
|
8 |
邵氏硬度（D型） ≥ |
70 |
||
|
9 |
抗沖擊性，Φ60mm， 1000g的鋼球 |
涂膜無裂紋、無剝落 |
||
|
10 |
耐磨性，g ≤ |
0.15 |
||
|
11 |
耐化學性 |
15%的NaOH溶液 |
涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色 |
|
|
10%的HCl溶液 |
||||
|
120#溶劑汽油 |
||||
|
|
|
|
|
|
5.3 薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料
薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料產(chǎn)品要求應符合表3的規(guī)定。
表3 薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料要求
|
序 號 |
項 目 |
技 術(shù) 指 標 |
||
|
1 |
容器中的狀態(tài) |
攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài) |
||
|
2 |
涂膜外觀 |
平整，無刷痕、折皺、針孔、氣泡等缺陷 |
||
|
3 |
固體含量，% ≥ |
60 |
||
|
4 |
干燥時間，h |
表干 ≤ |
6 |
|
|
實干 ≤ |
24 |
|||
|
5 |
鉛筆硬度，H ≥ |
3 |
||
|
6 |
抗沖擊性，Φ50mm， 500g的鋼球 |
涂膜無裂紋、無剝落 |
||
|
7 |
耐磨性，g ≤ |
0.20 |
||
|
8 |
7d拉伸粘結(jié)強度，MPa |
2.0 |
||
|
9 |
耐水性 |
涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色 |
||
|
10 |
耐化學性 |
15%的NaOH溶液 |
涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色 |
|
|
10%的HCl溶液 |
||||
|
120#溶劑汽油 |
||||
|
|
|
|
|
|
6 試驗方法
6.1 標準試驗條件
本標準的標準試驗條件：環(huán)境溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%。
6.2 試驗前樣品的處理
待檢樣品應在貯存期內(nèi)，所有試驗材料應在標準試驗條件下放置至少24h。
6.3 試驗樣板的制備
6.3.1 石棉水泥板：石棉水泥板的底材均為符合JC/T 412-1991表2中Ⅰ類板（加壓板，厚度為4mm~6mm），技術(shù)要求的石棉水泥平板，其表面處理按GB/T 9271-1988中7.3的規(guī)定進行，試驗前，試板應在80℃的烘箱中干燥4h后，取出，在標準試驗條件下放置不少于4h后使用。
6.3.2 混凝土板：混凝土板應符合JC/T 547-2005附錄A的要求。
6.3.3 各試驗項目的試板尺寸、數(shù)量應符合表4的規(guī)定。
表4 各試驗項目的試板要求
|
試驗項目 |
試板類型 |
試板尺寸，mm |
試板數(shù)量，塊 |
|
干燥時間 |
石棉水泥板 |
150×70 |
1 |
|
耐水性 |
石棉水泥板 |
150×70 |
3 |
|
耐化學性 |
石棉水泥板 |
150×70 |
3×3 |
|
涂膜外觀 |
石棉水泥板 |
430×150×（4~6） |
1 |
|
抗沖擊性 |
混凝土板 |
400×400 |
1 |
|
邵氏硬度 |
石棉水泥板 |
150×70 |
1 |
|
耐磨性 |
石棉水泥板 |
Ф100 |
2 |
|
7d拉伸粘結(jié)強度 |
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